本文介绍空气压缩机日常故障现象及故障原因分析！

　　1、空气压缩机漏油故障分析

　　在空压机的日常操作中，经常会出现空压机漏油现象，外表有润滑油溢出。 　　

　　1) 空压机漏油故障原因： 　

　　a、皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。 　　

　　b、铸造或加工缺陷也会造成空压机漏油现象。 　

　　c、主轴松旷导致油封漏油。 　　

　　d、结合面渗漏，进、回油管接头松动。 　
　　
　　e、油封脱落或油封缺陷漏油。

　　2) 空压机漏油故障判断与排除方法： 　　

　　a、检查各结合部密封垫密封情况，修复或更换密封垫；检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。 　　

　　b、空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度，拇指按下10毫米为宜。 　　

　　c、空压机漏油，需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷，修复或更换缺陷件。 　　

　　d、空压机漏油，要注意观察油封部位，检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换；检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，必须保证回油管最小管径，并且不扭曲、不折弯，回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。 　　

　　e、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大，间隙过大应同时更换轴瓦及油封。 　　

　　2、空气压缩机过热故障分析 　　

　　在空压机的日常操作中，会因空压机的长时间超负荷运作而出现空压机过热故障。 　　

　　1) 空压机过热故障现象： 　　

　　1、空压机排气温度过高。 　　

　　2、运转部位发烫。

　　2) 空压机过热故障原因：　

　　a、运转部位供油不足及拉缸。　

　　 b、松压阀或卸荷阀不工作导致空压机过热故障。

　　c、气制动系统泄露严重导致空压机过热故障。

　　3) 空压机过热故障判断与排除方法：

　　a、活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过热，遇该情况应检查、修复或更换失效件。

　　b、进气卸荷时检查松压阀组件，有卡滞的清洗排除或更换失效件。排气卸荷时检查卸荷阀有堵塞或卡滞的要清洗修复或更换失效件，有效排除空压机过热故障。
 
　　c、检查制动系统件和管路。

　　3、空气压缩机异响故障分析

　　在日常使用空压机的过程中，空压机经常会出现异响，例如：金属撞击声，均匀的敲击声，摩擦啸叫声的空压机异响故障。
空压机异响故障原因：

　　a、固定螺栓松动。

　　b、紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过大产生空压机异响敲击声。

　　c、活塞顶有异物。

　　d、连杆瓦磨损严重，连杆螺栓松动，连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重或损坏产生撞击声。
 
　　e、皮带过松，主、被动皮带槽型不符造成打滑产生空压机异响。

　　f、空压机运行后没有立即供油，金属干摩擦产生空压机异响。

　　以上是上海热欧空气压缩机公司工程师在日常工作中总结出来的。供广大空气压缩机用户参考，如有不足之处，请联络热欧空气压缩机工程师补充。联络电话：189  6458 4606